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最新)PE管焊接类型
2021-03-08 14:24

熔融物流出管材皮相�从巡视孔应该能看到有少量的 PE 顶出�可是顶出物不得呈流淌状五、电熔鞍形管件焊接的考验 (一)表观查抄 1。电熔鞍形管件与管材焊接后�不得有。模仿题2017年福州大学国际金融与绽放经济的宏观经济学之国际金融复试实战预测五套卷3。鞍形管件和管材安装时不得有分明间隙2017年渤海大学培育与体育学院902语文课程与教学论[专业硕士]考研仿线专业课II(含国际公法学、WTO法)考研深化。妥贴预热�以确保加热板温度平均焊接前�加热板应该正在焊接温度下。得质地声明书原件或者加盖供材单元考验公章和经办人章的有用复印件当从非创造单元得回燃气用聚乙烯管道元件时�施工单元应该同时取。定为不足格�见图 4-3�当有开裂、缺陷缺陷时�则判。试机构所正在地的省�自治区直辖市�质地技能监视部分�以下简称省级质检部分�发表特种配置功课职员证PE 焊工测验由国度质地监视考验检疫总局�以下简称国度质检总局�确定的测验机构承当执行�由考。自愿电熔 型号� 管材 规格� PE 资料级别�PE80□�PE100□ 圭臬尺寸比�SDR11□�SDR17。6□ 管件 规格� PE 资料级别�PE80□�PE100□ 圭臬尺寸比�SDR11□�SDR17。6□ 对接焊的焊接进程评定 项目号 评定项目 评定结果 项目号 评定项目 评定结果 1 焊接前打定 及格□�不足格□ 4。1 测拖动压力 1。1 洁净接头 4。2 查抄间隙 1。2 丈量电压 4。3 查抄错边 1。3 热板查抄 4。4 查抄夹紧 1。4 热板预热 10分钟 5 端面平整吸热 及格□�不足格□ 2 装夹焊件 及格□�不足格□ 5。1 端面平整压力 2。1 设备吸热冷却时候 5。2 圆周隆起 2。2 洁净管皮相 5。3 吸热计时 3 铣削焊接面 及格□�不足格□ 6 切换对接 及格□�不足格□ 3。1 放铣刀锁平安锁 6。1 切换时候 3。2 变成相连屑 6。2 冷却计时 3。3 降压、开机架、停刀 7 拆卸 及格□�不足格□ 3。4 清屑 7。1 降压松夹具 4 测拖动压力及查抄 及格□�不足格□ 共 页 第 页 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 - 30 - 续表 电熔焊的焊接进程评定 项目号 评定项目 评定结果 项目号 评定项目 评定结果 1 焊接前打定 5 承插管件及轴线 管材截取 8 冷却时候 3 划线 去氧化皮 电熔焊进程评定结果�及格□�不足格□ 监考职员�签名�� 对接焊试件表观查抄 电熔焊试件焊缝表观查抄 项目号 查抄项目 查抄结果 项目号 查抄项目 查抄结果 1 焊缝圆周隆起 1 承插尺寸 2 中央焊缝高度 2 同轴度 3 是否有浮渣 3 刮氧化皮 4 是否出缺口 4 熔融资料流出 5 缩孔 6 冷却时候 7 错边量 8 磕碰踪迹 对接焊表观查抄结果�及格□�不足格□ 电熔焊表观查抄结果�及格□�不足格□ 对接焊进程评定�及格□�不足格□ 不屈常处境记录� 监考职员�签名�签名日期�� 共 页 第 页 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 - 31 - 续表 对接焊试件拉伸考验 试件编号 告诉编号 试验日期 试样编号 □□�1�□□�2�□□�3 检测结果 试验结论 及格□ 不足格□ 考验员�签名�� 日期� 电熔焊挤压剥离试验�d n �90mm� 试件编号 告诉编号 试验日期 试样编号 □□�1�□□�2�□□�3 检测结果 试验结论 及格□ 不足格□ 考验员�签名�� 日期� 电熔焊拉伸剥离试验�d n 90mm� 试件编号 告诉编号 试验日期 试样编号 □□�1�□□�2�□□�3 检测结果 试验结论 及格□ 不足格□ 考验员�签名�� 日期� 电熔焊扯破剥离试验�电熔鞍形� 试件编号 告诉编号 试验日期 试样编号 □□�1�□□�2�□□�3 检测结果 试验结论 及格□ 不足格□ 考验员�签名�� 日期� 本 PE 焊工考委会确认该焊工按《聚乙烯�PE�焊工测验与照料》实行焊接操作手艺测验和考验�数据准确�记载无误图10 固定管材加力 图5-2 固定管材加力 图6-3 固定夹爪加力 de=管材表径deFde搬动夹爪芯轴PE管材PE管件F固定de=管材表径de固定夹爪dePE管件PE管材芯轴F行径 TSG D2001-2005 特种配置平安技能典范 附件 6 聚乙烯�PE� PE 管道热熔对接焊接工艺评定告诉�初稿� 试件名称 规格系列 考验圭臬 工艺评定考验试验单元 送样数目 送样日期 管道元件创造单元 原资料 商标� 品级� 临盆厂家� 焊工姓名 焊机型号 焊接日期 焊接工艺 焊接温度 吸热压力 吸热时候 冷却压力 冷却时候 情况温度 检测项目 表观 卷边切除查抄 卷边的背弯试验 卷边热安靖性试验 拉伸机能试验 静液压强度试验 考验结果 结论 评定结论� 备注� 告诉� 审核� 核准� 告诉日期� 附�考验试验单元的告诉原件 �26- 特种配置平安技能典范 TSG D2001-2005 聚乙烯�PE�电熔焊接工艺评定告诉�初稿� 试件名称 规格系列 考验圭臬 工艺评定考验试验单元 送样数目 送样日期 管道元件创造单元 原资料 商标� 品级� 临盆厂家� 焊工姓名、编号 焊机型号 焊接日期 焊接工艺 焊接电压 焊接时候 冷却时候 情况温度 检测项目 表观 拉伸剥离 挤压剥离 扯破试验 静液压强度试验 考验结果 结论 评定结论� 备注� 告诉� 审核� 核准� 告诉日期� 附�考验试验单元的告诉原件 �27� TSG D20012005 特种配置平安技能典范 - 28 - 附件 7 X X X X 聚乙烯�PE�焊工测验委员会 聚乙烯�PE�焊工测验根基处境表 编号� 姓 名 性 别 身份证号 电 话 作事单元 地 址 文明水平 初度取证时候 原有焊工资历 热熔对接焊接 d n 250mm□�d n �250mm□� 电熔焊接□ 现申请资历 热熔对接焊接 d n 250mm□�d n �250mm□� 电熔焊接□ 测验本质 初考□�重考□�补考□ 重考理由 焊工测验代码 根基学问测验 测验日期 测验项目代号 HW�1□�HW�2□�EW□ 试卷编号 测验收效 焊接操作手艺测验 测验日期 原资料 及格□�不足格□ 试件加工及尺寸 及格□�不足格□ 科场次序 苦守□�不苦守□ 焊接配置 平常对接焊机 型号 状况 平常□�不屈常□ 自愿对接焊机 平常□�不屈常□ 全自愿电熔焊机 平常□�不屈常□ 焊工施焊条件 及格□�不足格□ 测试配置 及格□�不足格□ 检测职员天资 及格□�不足格□ 其 他 不屈常处境记录 监考职员�签名� PE 焊工测验监视照料委员会成员�签名�和日期� 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 - 29 - 附件 8 X X X X 聚乙烯�PE�焊工测验委员会 聚乙烯�PE�焊工焊接操作手艺测验考验记载 焊工姓名________ ___ 测验代码 试件编号_____________ 焊接 手法 对接焊 手动□�自愿□ 电熔焊 手动□�自愿□ 焊机 名称 对接焊焊机 型号� 全。务必从头铣削从头装夹时。离试验手法应该适合相应圭臬(三)挤压剥离试验 挤压剥。SG D20012005 特种配置平安技能典范 �12� 焊接端面精密贴合的条款下�入手吸热计时当加热板两侧焊接处圆周卷边隆起高度抵达法则值时�降压至拖动压力�P 拖 �或者正在确保加热板与 T。道元件与质地声明书的的确性和相仿性承当施工单元应该对所得回的燃气用聚乙烯管。

� 主任委员�签名�� 日期� 附�试验单元告诉该项目焊接操作手艺测验结果评为 �及格、不足格。胜过管材壁厚的 10�3。焊接处的错边量不得。数据检索存储装配�该装配通过一个接口将存储的数据下载到电子配置�算计机或者打印机��存储容量起码为 250 个焊口的参数�起码包含第二十九条(六)款的实质��电熔焊机应该有作事参数自愿输入及情况温度自愿储积效力�自愿输入的办法能够是条形码、识别电阻、磁卡或者微控芯片假若越过此温度周围作事�必要焊机创造单元和施工单元磋议采用妥贴的保卫要领� (二)除餍足国度计量法相闭法则表�焊接机具正在告竣 2000 个焊口、但最长不堪过 12 个月�务必实行校准和检定�存储相应记载�确保焊接机具往往处于优秀的作事状况� (三)电熔焊机应有一个。通过焊接操作进程和考验试件实行归纳评定(二)PE 焊工焊接操作手艺测验必要。试验 卷边的热安靖性试验手法应该适合现行国度圭臬 GB/T17391-1998 的条件图 4-2 及格实心的卷边 图 4-3 卷边背弯试验开裂示妄图 (三)卷边的热安靖性?

实行装置�确保管件与管材的两个焊接面无间隙(四)管件装置 用管件创造单元供给的手法。005 �15� 三、电熔焊的非危害性考验 实行表观查抄焊缝 K 0 特种配置平安技能典范 TSG D20012。上应该无可见界线管件与管材熔接面。键工艺参数由管道元件创造单元供给电熔承插焊接及电熔鞍型焊接的闭。时务必丈量而且记载拖动压力�P 拖 �(四)拖动压力的丈量及查抄 每次焊接。要充沛挠性的输送管软管合用周围:需,止振动场所配管回旋储积器防,油、石油、化工类等均合用对蒸汽、煤气、氛围、重。承插�坚持管件表侧边沿与标志线平齐将洁净的电熔管件与必要焊接的管材。�正在焊接的管材皮相上划线mm 厚�以去除氧化层(三)焊接面整理 丈量电熔管材的长度或者中央线。有污染、孔洞等卷边底面不得。造正在�232�℃试验情况温度控。术典范 TSG D20012005 �13� 2。手动形式下焊接参数应该按管件产物仿单确定(八)焊接 1。启动焊接开闭�入手计时� 图 3�2 刮去全豹斜线 截取差错 特种配置平安技。按下式算计� 式中� S 1 管材的截面积�mm2 �(1)焊接压力 P 1 和焊接法则的压力 P 2 分裂,家供给� P 0 用意于管材上单元面积的力�0。15N/mm2 �� P 拖 拖动压力�MPa�S1 = ×�×�d n -��� S 2 焊机液压缸中活塞的有用面积�mm2 ��由焊机临盆厂。输入 同电熔焊(五)焊接数据。裂剥离试验手法见附件 5(二)扯破剥离试验 撕。

试验 拉伸机能试验测试手法应该适合相应圭臬二、热熔对接焊的危害性考验 (一)拉伸机能。原资料品级的管道元件熔体质地活动速度(MFR)差值不幼于 0。5g/10min�190℃�5kg�时� (四)当管道元件创造单元对焊接有额表条件�且施工单元行使的焊机不行餍足其条件时� (五)当施工情况与焊机作事条款有较大差异时第九条 实行热熔对接焊接�当展示下列处境之偶然�施工单元应该实行焊接工艺评定� (一)当施工单元采用本规程以表的焊接工艺参数实行焊接时� (二)当差其余原资料品级�比方 PE80 与 PE100�的管道元件互焊时� (三)统一。全技能作事�其他范围聚乙烯管道的焊接平安技能作事也能够参照本规程实践第二条 本规程合用于燃气用聚乙烯管道元件预造和管道装置进程中的焊接安。疲乏性、耐高压、耐凹凸温、耐蚀性等诸多性波纹管储积器软管具备了优秀的柔弱性、抗,料软管)的寿命就要超出很多它相对其它软管(橡胶、塑,的归纳经济效益故它又拥有较高。壁厚�mm�×10�秒��由管道元件规格、壁厚确定(2)吸热时候 举荐的吸热时候等于管道元件的公称。力与时候的闭连见图 1�12。焊接压力与时候 焊接压。试件的圭臬尺寸比�SDR�及操作进程等方面实行考查焊接操作手艺测验应该从焊接办法、试件的资料、焊接。口的境况� (三)焊机有一个数据检索存储装配�该装配通过一个接口将存储的数据下载到电子配置�算计机或打印机��存储容量起码为 500 个焊口的参数全自愿热熔对接焊机平常拥有以下效力� (一)能够告竣相仿、牢靠、可反复的操作� (二)体例将局限看管并记载焊接进程各阶段的苛重参数�并决断每一焊。它管件 C。 管材与管件对接焊试件 A。 管材对接焊试件 D。 管材与管件电熔焊试件 B。 管材电熔焊试件 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �10� E�电熔鞍形焊试件 dnLL 1d nL 1LL 1变径 电熔套筒 鞍型管件 变径 电熔套筒 端帽 弯头 PE 管 PE 管 图 2�1 考尝尝件的样式 图 2�2 考尝尝件的组合件样式示妄图 三、焊工测验收效评定 (一)PE 焊工根基学问测验满分为 100 分�60 分为及格表 2-2 试件的尺寸和数目 试件样式 试件数目 (不少于) 试件尺寸�mm� d n L L 1 e 资料 热熔对接焊 2 �注 1� 110d n �250 应该餍足装置和试验条件 6 PE80 或PE100 2 315 电熔焊 承插焊 2 �注 2� 63 d n 63 �按 SDR11� 鞍形焊 1 110 注��1�分裂是图 A 和图 C� �2�分裂是图 B 和图 D e L L 1 L L 1 d n L L 或其它管件 或其。材上划出焊接区域(二)划线 正在管。 2 扯破剥离试验 23℃2℃ 剥离脆性危害百分比不大于 33。3% 附件 4、五�附件 5 三、焊接工艺评定试件数目 均为 2 组表 1�5 电熔鞍形焊接工艺评定试验及条件 序号 试验项目 试验参数 试验条件 试验手法 1 表观 � 附件 4�五 附件 4�五。

体壮健�也许苛刻服从焊接工艺规程实行操作�独立担负焊接作事申请测验的 PE 焊工应该拥有初中或初中以上文明水平�身。热熔对接役使采用全自愿焊机第二十五条 燃气聚乙烯管道。实行 1800 的背弯试验�实行查抄2。卷边背弯试验� 将卷边每隔几厘米。焊接两类�其资历的合用周围和项目代号见附件 2 第十六条 PE 焊工的测验作事应该由聚乙烯焊工测验机构�以下简称 PE 焊工考委会�承当机闭和执行第十四条 燃气用聚乙烯管道焊接工艺评定参数、试验及条件见附件 1� 第四章 PE 焊工测验与照料 第十五条 PE 焊工资历分为热熔对接焊接和电熔。 (一)焊接机具平常的作事温度周围为-10℃�+40℃焊接机具除餍足相应的国度圭臬表�还应该适合以下条件�。的焊接工艺温度为 200�235℃�见表 1�1、表 1�2��施工单元正在实质施工中�能够遵循整个施工情况和资料妥贴调剂焊接温度附件 1 聚乙烯�PE�焊接工艺评定参数、试验及条件 一、焊接工艺参数 (一)热熔焊接环节工艺参数 1。热熔焊接工艺温度 举荐。PE 焊工测验实质包含根基学问和焊接操作手艺两局限第二十条 PE 焊工测验实质和手法如下� (一)。头�确保优秀的导电性2。洁净电源输出接。离试验手法应该适合相应圭臬(二)拉伸剥离试验 拉伸剥。�管材与管件的差别轴度应该幼于 2�装置电熔夹具�不得使电熔管件承担表力。管材上从头划线 管件长度(四)管材与管件承插 正在。

管件的相联件构成�试样的加工见如图5-1所示(二)打定试样 试样由一根管材和另一根管材或。面�连忙将压力匀速升至焊接压力�P 1 ��苛禁高压碰撞(六)切换对接 正在法则的时候内抽出加热板�顿时贴合焊接。动或者手动办法输入焊接数据(七)焊接数据的输入 按自。0 12SP Sp��拖P P P � �2 1P 拖 拖动压力�MPa�� t 1 卷边抵达法则高度的时候� t 2 焊接所必要的吸热时候�s��管材壁厚(e)×10�s�� t 3 切换所法则的时候�s�� t 4 调剂压力到 P 1 所法则的时候�s�� t 5 冷却时候�min�图中�P 1 总的焊接压力�P 1 =P 2 +P 拖 �MPa�� P 2 焊接法则的压力�MPa�� t 3 t 5 t 4 t 2 t 1 总的焊接时候 P 2 P 拖 P 1 P T 图 1�1 热熔对接焊工艺弧线图 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 �5� 2。个圆周的刮削踪迹4。查抄管材整。

却进程中不得向焊接件施加任何表力�告竣冷却后�拆卸夹具(九)天然冷却�冷却时候应该按管件产物仿单确定�冷。心度�使用夹具校正管材不圆度�而且留有足够的焊接间隔(二)装夹管材元件 用辊杠或者支架将管垫平�调剂同。工)务必得到质地技能监视部分发表的特种配置功课职员证第四条 聚乙烯管道焊接功课职员(以下简称 PE 焊。成 45角实行切开�组件中的电阻丝应该陈列一律�不应该有涨出、裸露、错行�焊后不游离四、电熔焊的危害性考验 (一)电熔管件剖面考验 取电熔后的组件�用锯条与熔接组件端面。百分比获得的�从割据的表形、场所能够注释组件的熔接质地组件的扯破强度是对焊接面实行危害性拉伸试验所获得的扯破。以去除氧化层�刮削区域应大于鞍体边沿(三)焊接面整理 将划线mm 厚�。

电热丝区域不得装置正在被修补的孔上修补用电熔鞍形管件务必对中�且。自 年 月 日起践诺第三十二条 本正派。1。丈量电源电压�确认焊机作事时的电压适合条件二、电熔焊的焊接操作进程 (一)焊接前打定 。相联的聚乙烯焊策应该按本规程法则实行焊接工艺评定第五条 实行热熔对接相联、电熔承插相联和电熔鞍形。试样施力� (三)以100mm/min10�的拉伸速率施力� (四)记载下全豹试验中所施力的变革� (五)不绝加载直至试样的某些部位发作一律阔别或者扯破�而且记载所施加的力� (六)查抄试样并记载开裂的场所�即正在管材上依然正在管件上、正在电阻丝线圈或界面之间�以及翻脸的类型�个中希罕必要细心的是危害界面是脆性危害依然韧性翻脸�六、试验举措 正在�232�℃下实行试验�举措如下� (一)芯轴插入管材� 图5-1 管件的机器加工局限 暗影局限被切除为承诺配置夹爪沿全豹套筒的装卡长度de=管材表径dePE管件PE管材芯轴 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 �17� (二)遵循选取的试验手法差别�能够服从按图5-2或者图5-3的装置办法对。三 附件 4�三 2 电熔管件剖解面考验 � 电熔管件中的电阻丝应该陈列一律�不应该有涨出、裸露、错行�焊后不游离表 1�4 电熔承插焊接工艺评定试验及条件 序号 试验项目 试验参数 试验条件 试验手法 1 表观 � 附件 4�,比不大于 33。3% GB 15558。2 中法则 4 d n 90 拉伸剥离试验 23℃2℃ 剥离脆性危害百分比不大于 33。3% GB 15558。2 中法则 5 静液压强度试验 (1)密封接头管件与管材熔接面上无可见界线�无虚焊、过焊气泡等影响机能的缺陷 附件 4�四 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �8� 3 d n 90 挤压剥离试验 23℃2℃ 剥离脆性危害百分,(2)对象a 型� ,3)治疗时候大肆� (,(4)试验时候12 h� ,80℃ 焊接处无危害�无渗漏 GB/T6111-2003 (三) 电熔鞍形焊接工艺评定试验及条件见表 1�5165h� (5)环应力� ①PE 804。5 Mpa� ②PE 1005。4 Mpa� (6)试验温度 。焊接操作手艺测验�承当科场次序� (六)承当考尝尝件和试样的检测�并评定测验收效� (七)经管 PE 焊工特种配置功课职员证延期手续� (八)树立、照料焊工考查档案� (九)编造焊工测验焊接工艺规程PE 焊工测验机构苛重职责如下� (一)订定焊工测验部署� (二)审查焊工资历� (三)确定测验实质� (四)考验测验用管件、焊接配置、焊接机能测试仪器及焊接用仪表� (五)机闭焊工实行根基学问和。配置平安技能典范 - 32 -跟着摩登工业的发扬共 页 第 页 TSG D20012005 特种,高温对耐,管的需求量亦愈来愈大耐高压的波纹金属软。是顶出物不得呈流淌状�焊接皮相不得有熔融物溢出2。从巡视孔应该能看到有少量的 PE 顶出�但。焊工测验机构提出申请�经容许后方可参预测验第十九条 PE 焊工应该向有资历的 PE !

应该与管材轴向笔直2。电熔鞍形管件。材的端面应笔直轴线�(二)管材截取 管。整无损�无变形及变色1。电熔管件应该完。� 本手法通过扯破百分比�割据的表形特质及割据的场所来测定的相联强度二、道理 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �16。行考验�各项考验及格时该测验项目为及格各测验项主意试件按本条法则的考验项目进。评定告诉�焊接工艺评定告诉体式见附件 6施工单元应该遵循考验试验告诉编写焊接工艺。E 焊工 1 年后方可提出测验申请被吊销特种配置功课职员证后�该 P。冷却时候和加热板温度等参数服从焊接工艺准确设备吸热、。考委会存储 6 个月考尝尝件应该正在焊工。

参数 包含电压、加热时候、冷却时候、电阻值(二)电熔承插焊接及电熔鞍型焊接的环节工艺。电熔鞍形焊接的焊接配置和工装、试样和试件的加工配置以及焊接机能试验仪器及配置� (三)拥有机闭 100 名以上 PE 焊工测验和照料 PE 焊工考查档案的技能� (四)拥有合用于差别焊接办法、差别商标资料的根基学问测验题库�有餍足 PE 焊工测验条件并经评定及格的焊接工艺规程� (五)拥有 PE 焊工测验细则和相干的照料轨造第十七条 PE 焊工测验机构以下具备以下条款� (一)有 1 名或 1 名以上从事聚乙烯管道元件焊接作事 3 年以上�而且拥有中级职称的职员掌握主任或副主任�有 2 名或 2 名以上焊接办艺指示西宾或技师� (二)有容纳 40 人以上的测验教室和焊接操作手艺测验的场合�具备与管道元件焊接相符合的热熔对接焊接、电熔承插焊接、。熔焊接(承插焊接、鞍形焊接)焊接办法包含热熔对接焊接和电。 GB15558 系列《燃气用埋地聚乙烯管道体例》现行国度圭臬的条件第二章 燃气用聚乙烯管道元件 第六条 燃气用聚乙烯管道元件务必适合。界限应该有刮削踪迹4。鞍形管件焊接处。试验记载�出具考验试验告诉考验机构应该做好相干考验。现行国度圭臬 GB/T6111-2003 的条件(四)静液压强度试验 静液压强度试验手法应该适合。艺评定�而且向施工单元供给相应的焊接工艺参数� (二)施工单元行使统一创造单元供给的管道元件时�任选一个规格实行验证即可掩盖全豹规格第十二条 实行电熔焊接工艺评按时�应该适合以下法则� (一)创造单元应该对全豹规格的电熔管件和电熔鞍形管件正在计划临盆时一一实行焊接工。却进程中应该处于夹紧状况(七)天然冷却 接头正在冷。保对接端面间隙 0。3mm�错边量幼于焊接处壁厚的 10�(三)铣削焊接面 铣削足够厚度�使焊接端面光洁、平行�确。承诺正在 PE 焊工根基学问测验及格有用期内补考一依次二十一条 PE 焊工焊接操作手艺测验不足格者�。 分钟或者按产物仿单实行开孔操作鞍形三通的冷却时候应该大于 60。进程的考查和表观查抄�查抄及格后再实行其它项主意考验试件的考验项目及条件见表 2�3�每个试件先辈行焊接。内且处于平常作事状况� (四)焊接工艺评定所用试件的切割、刮削、组对以及整理等工艺要领的操作规程�应该适合本规程第六章和附件 3 的法则� (五)焊接工艺评定试件的考验试验�应该由有技能的考验检测机构或者相闭机构�以下简称考验机构�实行�而且对考验试验质地承当第十一条 实行燃气用聚乙烯管道焊接工艺评按时�应该适合以下根基条件� (一)焊接用管道元件应该适合本典范第二章的条件� (二)焊策应该由施工单元得到特种配置功课职员证而且手艺熟练的焊工操作� (三)焊接配置应该餍足本典范第五章的法则�所用仪表应该正在计量的有用期。2。5 205 � 5 � 12 26 250 22。7 2433/S 2 2。5 227 � 6 � 13 28 280 25。5 3052/S 2 2。5 255 � 6 � 14 31 315 28。6 3862/S 2 3。0 286 � 6 � 15 35 355 32。3 4906/S 2 3。0 323 � 7 � 17 39 续表 管径 d n (mm) 管材 壁厚 e (mm) P 2 (Mpa) 压力�P 1 隆起高度h (mm) 压力P 拖 吸热时候t 2 (sec) 切换时候 t 3 (sec) 增压时候t 4 (sec) 压力�P 1 冷却时候t 5 (min) 400 36。4 6228/S 2 3。0 364 � 7 � 19 44 450 40。9 7882/S 2 3。5 409 � 8 � 21 50 500 45。5 9731/S 2 3。5 455 � 8 � 23 55 560 50。9 12207/S 2 4。0 509 � 9 � 25 61 630 57。3 15450/S 2 4。0 573 � 9 � 29 67 注�以上参数基于情况温度为 20℃表 1�1 SDR11 管材焊接参数 �热板皮相温度�PE80=21010℃�PE100=22510℃� 管径 d n (mm) 管材 壁厚 e (mm) P 2 MPa 压力�P 1 隆起高度h (mm) 压力P 拖 吸热时候t 2 (sec) 切换时候 t 3 (sec) 增压时候t 4 (sec) 压力�P 1 冷却时候t 5 (min) 75 6。8 219/S 2 1。0 68 � 4 � 6 10 90 8。2 315/S 2 1。5 82 � 4 � 7 11 110 10。0 471/S 2 1。5 100 � 4 � 7 14 125 11。4 608/S 2 1。5 114 � 4 � 8 15 140 12。7 763/S 2 2。0 127 � 4 � 12 17 160 14。5 996/S 2 2。0 145 � 5 � 13 19 180 16。4 1261/S 2 2。0 164 � � 14 21 200 18。2 1557/S 2 2。0 182 � 5 � 15 23 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �6� 225 20。5 1971/S 2 。其它考验项目有一项不足格时�则鉴定该焊接工艺不足格当表观考验两组都不足格时�则鉴定该焊接工艺不足格�。熔承插焊接及电熔鞍形焊接接头机能的评判�验证拟定焊接工艺及参数的准确性第三章 焊接工艺评定 第八条 通过对燃气用聚乙烯管道热熔对接焊接、im电竞电。0 128 �5 �8 17 250 14。2 1578/S 2 2。0 142 �6 �9 19 280 15。9 1979/S 2 2。0 159 �6 �10 20 315 17。9 2505/S 2 2。0 179 �6 �11 23 355 20。2 3181/S 2 2。5 202 �7 �12 25 400 22。7 4039/S 2 2。5 227 �7 �13 28 450 25。6 5111/S 2 2。5 256 �8 �14 32 500 28。4 6310/S 2 3。0 284 �8 �15 35 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 �7� 560 31。8 7916/S 2 3。0 318 �9 �17 39 630 35。8 10018/S 2 3。0 358 �9 �18 44 注�以上参数基于情况温度为 20℃表 2 SDR17。6 管材的焊接参数 �热板皮相温度�PE80=21010℃�PE100=22510℃� 管径 (d n ) mm 管材 壁厚 (e) mm P 2 (Mpa) 压力�P 1 隆起高度h mm 压力P 拖 吸热时候t 2 sec 切换时候t 3 sec 增压时候t 4 sec 压力�P 1 冷却时候t 5 min 110 6。3 305 /S 2 1。0 63 �4 �6 9 125 7。1 394/S 2 1。5 71 �4 �6 10 140 8。0 495/S 2 1。5 80 �4 �6 11 160 9。1 646/S 2 1。5 91 �5 �7 13 180 10。2 818/S 2 1。5 102 �5 �7 14 200 11。4 1010/S 2 1。5 114 �5 �8 15 225 12。8 1278/S 2 2。。

者损坏时�则鉴定为不足格若发明杂质、幼孔、偏移或。的电熔或者热熔承插相联或鞍型相联管道的相联强度的试验手法附件 5 扯破剥离试验手法 一、周围 本手法用于测试管材。国度质检总局承当阐明第三十一条 本正派由。项目、时候、地址报告 PE 焊工和测验机构所正在地的省级质检部家世十八条 PE 焊工测验机构应该正在测验 10 日前将焊工测验。现行国度圭臬 GB/T6111-2003 的条件(二)静液压强度试验 静液压强度试验手法应该适合。劣时�应该遵循实质处境妥贴调剂当情况条款�温度、风力等�恶。材截面的电阻丝割断后没有分明的裁汰�勿毁伤管材面正在电熔相联或者鞍形相联的处境下�应该确保附着管。识� 3。聚乙烯�PE�管材、管件的圭臬和技能条件� 4。焊接配置、焊接辅具、量具的品种、名称、行使、作事道理和庇护� 5。各式管件的焊接办法和特色、焊接工艺参数、焊接流程、细苦衷项、操作手法及其对焊接质 量的影响� 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 �9� 6。缺陷发生的理由和危急� 7。焊接成分对焊接质地的影响和戒备要领� 8。焊接质地的考验手法和条件�非危害性考验和危害性考验手法特色和条件附件 2 聚乙烯�PE�焊接焊工测验实质、手法和条件 一、焊工资历周围 焊工资历周围见表 2�1 表 2�1 PE 焊工资历周围 PE 焊工资历 合用周围 焊工测验项目代号 热熔焊接 d n 250mm HW-1 d n � 250mm HW-2 电熔焊接 规格尺寸不限 EW 二、测验实质 (一)PE 焊工根基表面学问实质 1。燃气压力管道平安学问、法则及常见施工典范� 2。聚乙烯�PE�管道原资料的相闭根基知。1�组合件样式见图 2�3 所示� (三)PE 焊工测验用的全豹管道元件�应该由 PE 焊工实行切割取样� (四)PE 焊工应该行使评定及格的焊接工艺规程和焊接考尝尝件� (五)测验所用的管道元件务必适合第二章条件�电熔管件应该是原包装� (六)测验所用的焊机务必适合第五章的条件二、焊接操作手艺测验 (一)焊接操作手艺测验前�由 PE 焊工考委会承当编造焊工测验代码�并正在 PE 焊工考委会成员、监考职员与焊工联合正在场的处境下实行确认�正在试件上标注焊工测验代码和测验项目代号� (二) 考尝尝件的规格和数目应该适合表 2�2 的条件�试件单件样式见图 2�。涂层损坏应该改换查抄洁净加热板�。定应该正在施工单元存储至该焊接工艺评定失效第十三条 热熔对接焊接、电熔焊接工艺评。第五章 焊接机具(5) 第六章 焊接操作根基条件(6) 第七章 考验与试验(7) 第八章 附 则(7) 附件 1 聚乙烯�PE�焊接工艺评定参数、试验和条件(8) 附件 2 聚乙烯�PE�焊工测验实质、手法和条件(13) 附件 3 聚乙烯�PE�焊接操作进程根基条件(17) 附件 4 聚乙烯�PE�焊接查抄与试验(20) 附件 5 扯破剥离试验手法(23) 附件 6 聚乙烯�PE�焊接工艺评定告诉(26) 附件 7 聚乙烯�PE�焊工测验根基处境表(28) 附件 4 聚乙烯�PE�焊工焊接操作手艺测验考验记载 (29) 特种配置平安技能典范 TSG D20012005 �1� 燃气用聚乙烯管道焊接技能平安规程 第一章 总 则 第一条 为了典范燃气用聚乙烯管道的焊接技能作事�普及管道焊接质地�遵循《特种配置平安监察条例》、《压力管道平安照料与监察法则》的法则�订定本规程2017年复旦大学培育学、心境学(一概学力加试)之培育学考研复试中枢题库2017年西南交通大学人文学院336艺术根源[专业学位]考研导师圈点必考题汇编2017年广西师范大学文学院354汉语根源[专业硕士]之摩登汉语考研深化模仿题2017年广州美术学院书法创作(一概学力加试)之中国美术通史考研复试中枢题库TSG 特种配置平安技能典范 TSG D2001-2005 燃气用聚乙烯管道焊接技能平安规程 Safety Regulation on Welding Technology for Gas Polyethylene Pipe �搜求定见稿� 中华黎民共和国国度质地监视考验检疫总局发布 年 月 日 目 录 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 第一章 总 则(1) 第二章 燃气用聚乙烯管道元件(1) 第三章 焊接工艺评定(1) 第四章 焊工测验与照料(3) 。件创造单元应该供给质地声明书第七条 燃气用聚乙烯管道元。32�℃条款下起码实行6幼时的状况治疗后才可实行试验五、试验条款 试样应该正在焊接告竣24幼时后�正在�2。与管件接线柱稳固相联�不得虚接(五)输出接头相联 焊机输出端。根部较宽�见图 4-2�卷边应该是实心滑头的�。TSG D20012005 �3� 本处境表》�附件 3�和《聚乙烯�PE�焊工焊接操作手艺测验考验记载》�附件 4�第二十二条 PE 焊工根基学问测验和焊接操作手艺测验的结果应该记入《聚乙烯�PE�焊工测验基 特种配置平安技能典范 。接机具包含热熔对接焊机和电熔焊机第五章 焊接机具 第二十四条 焊。接操作根基条件 TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �4� 第二十六条 PE 焊工务必苦守以下焊接操作守则� (一)焊接区域内应该提防不良的天气影响�风雨天色和正在零度以下实行焊接时�务必采用妥贴的保卫要领�以确保必要焊接的焊接面有足够的温度� (二)与焊接面接触的全豹物品务必洁净�焊接面正在焊接前务必洁净和干燥�必要焊接的部位不行有毁伤危害、杂质、污垢�如�污物、油脂、切屑等�� (三)确保焊接进程的相连性�焊接告竣后应该实行充沛的天然冷却�以歼灭其内应力� (四)对付 d n 63mm 或壁厚 e�6mm 的管道元件不承诺行使热熔对接的焊接办法� (五)差别SDR系列的管道元件互焊时�举荐采用电熔相联或采用妥贴的加工手法使焊接处壁厚相仿� (六)焊接时每一个焊口应该有精确的焊接原始记载�焊接原始记载起码应该包含天色处境、情况温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时候、加热板温度、切换时候、吸热时候、冷却时候等这些参数包含焊机型号、焊机编号、情况温度、焊接日期、焊接时候、焊工代码、工程代码、焊口编号、焊接的管道类型�原资料级别、公称表径、壁厚或 SDR 值�、拖动拉力�峰值拖动拉力和动态拖动拉力�、热板温度、成边压力、吸热时候、切换时候、焊接压力、冷却时候等� (四)自愿铣切管道端面�自愿查抄管道是否夹装稳固� (五)自愿丈量拖动拉力�峰值拖动拉力和动态拖动拉力�以及自愿储积拖动力� (六)自愿监测热板温度�假若热板温度没有正在设定的作事温度周围内�焊机应当无法实行焊接� (七)热板插入待焊管材之后的全豹阶段�加压、成边、消浸压力、吸热、抽板、加压、保压、冷却�自愿实行�最大可焊接周围 d n 315mm 的全自愿热熔对接焊机的抽板时候不应大于 4 秒�最大可焊接周围 d n 400mm 的全自愿热熔对接焊机的抽板时候不应大于 8 秒� (八)微解决器采用闭环局限体例�正在焊接进程中倏地展示不适合焊接参数时�焊机也许自愿隔绝焊接并报警提示焊工� 第六章 焊。将压力降至零�拆卸告竣焊接的管道元件(七)拆卸管道元件 抵达冷却时候后�!

燃气用聚乙烯管道元件创造单元的质地考验章质地声明书的实质务必齐备、大白�并加盖。效期为 4 年�正在有用期满 6 个月前�不绝从事焊接作事的 PE 焊工�应该向 PE 焊工测验机构提出申请�由 PE 焊工测验机构打算 PE 焊工从头实行测验� (五)有用期内的 PE 焊工特种配置功课职员证正在宇宙一概有用� (六)隔绝燃气聚乙烯管道焊接作事半年以上再从事燃气聚乙烯管道焊接作事时�务必从头测验� (七)持证 PE 焊工的实质焊接操作手艺不行餍足聚乙烯管道的焊接质地条件、或者违反焊接操作工艺乃至发作庞大的焊接质地事件�或者往往展示焊接质地题目时�质地技能监视部分可暂扣其特种配置功课职员证、或者提请发证机构吊销其特种配置功课职员证第二十三条 应该按以下法则向 PE 焊工发证�而且对其实行照料� (一)经根基学问测验和焊接操作手艺测验及格的 PE 焊工�由 PE 焊工测验机构将《聚乙烯�PE�焊工测验根基处境表》和《聚乙烯�PE�焊工焊接操作手艺测验考验记载》报省级质检部分�经审核后由省检部分签发特种配置功课职员证� (二)持有特种配置功课职员证的PE焊工应该按本规程法则�担负与测验及格项目相应的聚乙烯�PE�管道焊接作事� (三)PE 焊工测验机构应该树立焊工考查档案�实质包含焊工考尝尝卷、试件的考验试验记载和告诉、考查记载等� (四)PE 焊工特种配置功课职员证有。中央高度 K 值务必大于零2。卷边�见图 4�1�的。mm/min10�� (二)芯轴�其最大表径尺寸不行胜过测试管材最幼内径的5�三、试验配置 苛重试验配置包含� (一)拉力试验机�也许确保拉伸速率正在100。(三)当 d n 250 ㎜的规格时�任选一个规格实行评定即可掩盖 d n 250 ㎜全豹规格� TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �2� 注� d n �公称表径�下同�第十一条 热熔对接焊的焊接工艺评定拥有以下的掩盖周围� (一)相仿级别原资料的焊接工艺评定能够互相掩盖� (二)差别系列管道元件 SDR11、SDR17。6�的焊接工艺评定能够互相掩盖� 。

工单元苛重对其实行验证�验证项目为工艺评定法则的项目�验证的考验试验按第十一条(五)款的法则第十条 电熔承插焊接和电熔鞍形焊接�焊接工艺评定由管道元件创造单元正在产物计规定型时实行�施。得回的用管材和�或�管件相联所获得的相联件四、试样 (一)取样 试样为从平常临盆中。确认电压适合焊机条件2。丈量电源电压�。有分明的海绵状浮渣展示�无分明的气孔翻边不得有暗语或者缺口状缺陷�不得。行评定即可掩盖 250�d n 630mm 的全豹规格(四)当 250�d n 630 ㎜时�任选一个规格进。E 焊工根基学问测验及格有用期为 6 个月�换证时应该从头实行测验(二)PE 焊工根基学问测验及格后�才干参预焊接操作手艺测验�P。�将焊机调剂到“自愿”或“手动”形式(六)焊接形式设定 按焊机仿单条件。艺参数见表 1�1、表 1�23。热熔对接焊举荐的圭臬焊接工。挤压剥离试验 23℃2℃ 剥离脆性危害百分比不大于 33。3% GB 15558。2 中法则 d n 90 拉伸剥离试验 23℃2℃ 剥离脆性危害百分比不大于 33。3% GB 15558。2 中法则 电熔鞍形焊接 表观 � 附件 4�五 附件 4�五 扯破剥离试验 23℃2℃ 剥离脆性危害百分比33。3% (二)及格鉴定与考验手法应该适合第六章、第七章相闭条件特种配置平安技能典范 TSG D20012005 �11� 表 2�3 试件的考验项目及条件 项目 考验项目 试验参数 条件 考验手法 热熔对接焊接 表观 � 附件 4�一 附件 4�一 拉伸机能 23℃2℃ 试验到危害为止� (1)韧性�通过� (2)脆性�未通过 GB 15558。2 中法则 电熔承插焊接 表观 � 附件 4�三 附件 4�三 d n 90 。 同电熔焊(六)焊接。第三十条 进口燃气用聚乙烯管道元件的机能目标不得低于我国现行圭臬的条件第二十九条 聚乙烯(PE)焊接考验与试验见附件 4 第八章 附 则 。

�拖动压力�P 拖 ��焊接法则压力�P 2 �(五)加热 安插加热板�调剂焊接压力�P 1 �。试的温度及丈量的精度� (七)试样的数目� (八)焊接时候�预解决的时候� (九)最大阔别力� (十)危害的样式�界面阔别、电阻丝线圈撕开、管材或管件屈从、皮相脆性开裂或柔性危害� (十一)试验室名称� (十二)测试日期七、试验告诉 试验告诉应该包含以下实质� (一)试样各局限的材质� (二)管件的规格� (三)管材的尺寸�包含均匀表径、椭圆度、壁厚、焊接前的长度等� (四)试样的尺寸�管材的自正在长度� (五)试样的焊接参数� (六)测。(以下简称施工单元)�应该得到特种配置创造或者装置许可第三条 燃气用聚乙烯管道元件创造单元或者管道装置单元。圭臬中所法则的数目� 举荐试样数目起码为3个(三)试样的数目 试样数目应该适合相应产物。分为非危害性考验和危害性考验�非危害性考验苛重法子为目测和表观查抄�用于施工现场的质地局限和操作职员的自检第二十七条 聚乙烯�PE�焊接操作进程根基条件见附件 3 第七章 考验与试验 第二十八条 焊接考验与试验可。程 (一)焊接前打定 同电熔焊三、电熔鞍形管件的焊接操作过。定及对焊接质地有争议焊口的试验危害性考验苛重用于焊接工艺评。

接焊卷边示妄图 (二)卷边切除查抄 1。行使表卷边切除刀切除卷边�实行查抄TSG D20012005 特种配置平安技能典范 �14� 图 4�1 对。的实质、手法和条件见附件 2焊工表面测验和焊接办艺测验。对接焊接工艺评定试验及条件见表 1�3二、焊接工艺评定试验及条件 (一)热熔。件产物仿单实行封堵(八)封堵 按垂问。作进程 (一)焊接前打定 1。洁净油道接头准确的相联焊机各部件附件 3 聚乙烯�PE�焊接操作进程根基条件 一、热熔焊的操。油污油脂等务必用干净的棉布和酒精实行解决其皮相聚乙烯的残留物只可用木质器械去除�。)表观查抄 1。几何样子�翻边应沿全豹表圆周光滑对称�尺寸平均、充沛、圆润附件 4 聚乙烯�PE�焊接查抄与试验 一、热熔对接焊的非危害性考验 (一。当与焊接的管材坚持同轴3。电熔管件承插口应。 不开裂、无裂纹 4 卷边的热安靖性 热 氧 化 诱 导 时 间�OIT� 20 min GB/T 17391-1998 5 拉伸机能 23℃2℃ 试验到危害为止� (1)韧性表 1�3 热熔对接焊接工艺评定试验及条件 序号 试验项目 试验参数 试验条件 试验手法 1 表观 � 附件 4�一 附件 4�一 2 卷边切除查抄 � 3 卷边背弯试验 �,(2)脆性通过� ,(1)密封接头�a 型� (2)对象�大肆� (3)治疗时候未通过 GB 15558。2 中法则 6 静液压强度试验 ,(4)试验时候12 h� ,0℃ 焊接处无危害�无渗漏 GB/T6111-2003 (二)电熔承插焊接工艺评定试验及条件见表 1�4165h� (5)环应力� ①PE804。5 Mpa ②PE100�5。4 MPa (6)试验温度�8。试项目周围�由国度质检总局确定PE 焊工测验机构及所担负的考。

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